精密机械零件加工|精密机械零件加工工厂|沃文精密机械公司
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精密机械零件加工中金属切削液的应用


金属切削液的工艺作用

一是减摩作用减摩作用。也可称之为润滑作用,指切削液在工件、切屑、刀具之间界面上的降摩擦能力,切削液必须能渗透到各个界面上,并在其中能形成强度较高的吸附性润滑膜,从而降低工件、切屑及刀具间的摩擦,减少加工阻力。

二是冷却作用。金属加工过程中,所消耗的功95-97%都转变成了切削热。其中,2/3转化成变形热,1/3转化成摩擦热。冷却作用就是在加工过程中切削液将工件和刀具的热量吸收转移的作用。

三是冲洗作用。金属切削过程中,刀具碎末及金属碎屑随着加工的进行而不断产生,冲洗作用就是切削液净化加工界面的能力。意义在于延长刀具寿命并保证了加工质量。四是防锈作用。指切削液对完成加工的工件具有短期工序间防锈的作用。







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精密机械零件加工的磨损分析

不正常磨损包括修理或制造质量未达到设计要求造成的磨损、违反操作规程造成的磨损以及运输、装卸、保管不当造成的磨损。要预防这类磨损,就应该严格检查产品质量,熟悉精密机械性能,仔细操作,并且掌握足够的吊装知识,精密机械零件加工厂,在操作中做到谨慎小心,避免操作不当的出现。

如果精密机械经过了大修,可能寿命会缩短,这可能是由于基础零件变形、零件平衡遭到破坏、没有执行磨合以及零件的硬度较低几个原因造成的。



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